据了解，像本田这类的顶级汽车用材，对表面质量要求是“零缺陷”，瑕疵是“零容忍”。合作期间，邢台钢铁有限责任公司对产品质量把关、质量管控方面，为减少客户质疑、提升客户满意度开展了一系列的质量改进工作。
小事成就大事，细节成就完美。比如在本田产品生产初期，邢钢在认知上和意识上还有差距，在离线质量和离线管控方面还存在诸多不足，为了彻底治理离线表面质量问题，公司由质控部牵头成立了攻关组，历时3年持续攻关，终于啃下这块“硬骨头”，实现离线表面质量问题零投诉。其中工作细节涵盖：在标准化方面，从生产下线、包装、卸卷、搬倒到装车等各环节，梳理出40个关键工序，制定了《离线管控工序标准化看板》，图形并茂，规范了员工操作；为查找原因进行多角度的质量过程辨识，辨识风险因素92项，制定了本质化的改进措施、明确了责任人、完成时间，确保工作定时、定量、定人、定责；为了防止擦划伤，进行多次反复设计、改进、完善，以保证盘条全方位、无死角的防护到位；开展技术练兵等活动，实现吊装人员操作熟练、无碰撞等。
细节源于态度，细节体现素质。再比如，针对本田客户不仅对盘卷内部质量要求很高，而且对包装、标识信息等细节上要求也很严苛。线材盘卷上悬挂的标牌，上面标识有盘卷的牌号、批炉号、生产日期、生产序列号等信息。过去，邢钢正常使用的标牌是纸质材质，怕湿怕晒不防腐，在外长期暴露容易使标牌上的信息模糊不清楚，而且加上“搬倒运输标牌易丢失”等客观因素，针对这一现状，质量控制部适时提出了持续改进措施，决定用透明的硬质塑料将标牌密封起来，并在塑封上设计铆钉孔，这样既不影响标牌上的信息显露，也使标牌防潮防晒更加结实，通过紧固扣穿入铆钉孔后悬挂在盘卷上，标牌再也不会损毁脱落了。通过这一改革创新，再也不用担心盘卷信息丢失的情况发生。同时，他们还设身处地从用户角度考虑问题，又在盘卷全包装前增加了两个标牌。如此以来，客户打开包装后，盘卷打包腰上还有标牌，省去了拆包前后摘标牌、挂标牌的步骤，防止标牌挂错混料的风险。
天下之事，必做于细。细节决定成败。凭借这种对特钢事业的专注和追求卓越“干成事”的价值理念，今天的邢钢把服务渗透到了产业链条的每个环节，不仅先后获得“全国质量奖”、“高新技术企业”、“中国工业线材行业钢厂领导品牌”和“国家科学技术进步一等奖”等多项殊荣，还通过本田、现代、神龙、上汽、福特等38家汽车主机厂和零部件厂家认证。
