在电池包上应用钢的好处是什么？毋庸置疑，相比铝制电池包，钢制电池包不管是从成本上还是碳排放上都更具有优势，这已经是被业内所公认的。如何从钢入手实现轻量化，成为钢制电池包发展的一个很关键的问题，高强钢的应用则是不二选择。
如何将最高强度的牌号应用到电池包的不同结构不同区域上以达到轻量化、减排的效果？VAMA给出了钢制电池包解决方案，其开发的电池包结构包括上盖、框架、底部侵入模块以及托盘等，针对每个零部件都有特定的牌号或镀层可选。方案中明确，最大程度地将目前市面上已有的先进高强钢牌号应用到电池包结构上，包含马氏体辊压钢、第三代冷冲压成型钢、热成形钢、高强度复相钢等。
据悉，通过超高强钢、先进高强钢以及先进镀层技术的应用，钢制电池包与铝制电池包相比重量差异可以有效控制在20%以内，而降本超过30%。特别是在2022年新能源汽车补贴政策取消后，采用钢制电池包可以大大降低主机厂的成本压力。同时，在电动汽车电池安全新国标以及双碳政策的严苛要求下，钢制电池包则是最优之选。随着近年特别是今年以来，越来越多的主机厂和电池包厂开始钢制电池包的开发，有业内机构预测在未来两三年内钢制电池包的应用会形成井喷。
